Има много видове технология за обработка на коване на фланец, различното качество на фланеца за коване на процеса също има голяма разлика, цената не е малка разлика, по-долу нека разгледаме производителите на фланци, за да ви обясним четирите често срещани вида технология за обработка.
Четири вида технология за обработка на коване на фланец:
1 скрап желязо - топене - ембрион!
Това е метод на коване с много ниска цена.По-голямата част от него се обработва в пещта за топене на малки работилници, така че материалът е трудно да се гарантира и гумата ще има пори.
2. Плоча - Изрежете!
Обикновено избирайте стоманена плоча, произведена от редовни предприятия, материалът е редовен, използван повече за обработка на малък отвор, протекторът е сравнително гладък, цената не е висока, качеството също е възможно и обработката също е сравнително проста.
3. Стоманена плоча - рязане - нагряване - варене на руло!
Този вид обработка се използва най-вече за фланци с голям диаметър и ще има интерфейс, който трябва да бъде заварен в средата.Въпреки това, след обработка, заваръчната фуга е основно невидима, но не се препоръчва да се използва на тръбопроводи с високо налягане.
4. Коване на фланец!
Плътността на фланеца при обработката на коване е висока и материалът е добър, качеството не е да се каже, но обработката е по-обезпокоителна.
Горното се отнася за общите четири вида познания за процеса на коване на фланеца, надявам се да ви бъда полезен.
Ролята на заваръчния фланец от неръждаема стомана и въпроси, които се нуждаят от внимание
Тъй като стандартизацията на челно заварени фланци от неръждаема стомана започна късно в нашата страна, челно заварените фланци от неръждаема стомана имат малко разновидности и спецификации, малък производствен мащаб и лоша циркулация за дълго време.Има много продукти от нисък клас и много малко продукти от висок клас.Някои предприятия от висок клас произвеждат продукти от висок клас, които са засегнати от високата цена на челно заварените фланци от неръждаема стомана.За китайските предприятия за челно заваряване на фланци от неръждаема стомана няма концентрация, твърде много фабрични обекти, твърде разпръснати, качеството на продукта не може да бъде в крак;За пазара на форми за крепежни елементи безредната конкуренция е пазарният хаос.Сега нека обясним ролята на фланеца за челно заваряване от неръждаема стомана и въпросите, които изискват внимание.
1: Основната роля на заваръчния фланец от неръждаема стомана
Челно заварените фланци от неръждаема стомана са дискови части, които са най-често срещани в тръбопроводното инженерство.Фланците от неръждаема стомана се използват по двойки.В тръбопроводното инженерство фланецът от неръждаема стомана се използва главно за свързване на тръбопровод.Тук основната роля на производителите на фланци за заваряване от неръждаема стомана е:
1. Свържете тръбите и ги дръжте запечатани;
2, фланец за челно заваряване от неръждаема стомана, лесен за замяна на определен участък от тръбопровода;
3, фланецът за челно заваряване от неръждаема стомана е лесен за отваряне и проверка на състоянието на тръбопровода;
4. Удобно за затваряне на някои тръби.
Материалът е въглеродна стомана, фланецът се нарича фланец от въглеродна стомана, фланецът е две свързващи устройства за тръби с голям диаметър, обикновено два фланеца плюс няколко закрепващи болта.Фланецът от въглеродна стомана е изработен от въглеродна стомана.Нисковъглеродната стомана има добра пластичност и ниска якост.Добавете точното количество въглерод и той се втвърдява и става по-малко пластичен.Може да са необходими фланцови връзки, за да издържат на висока якост, натиск, усукване и якост на срязване на въглеродната стомана.Фланците са по-добър вариант.
2: Използването на фланец за челно заваряване от неръждаема стомана има нужда от внимание
1. За да се предотврати корозията на очите, причинена от топлината на капака на челния фланец от неръждаема стомана, заваръчният ток не трябва да бъде твърде голям, 20% по-малък от електрода от въглеродна стомана, дъгата не трябва да е твърде дълга, слоят е бързо охлаждане, подходящ за заваръчния шев е тесен..
2, когато използвате електрода, трябва да се поддържа сух, титановият калциев тип трябва да се суши под 150 ° C за 1 час, типът с нисък водород трябва да се суши под 200-250 ° C за 1 час (не повтаряйте много пъти, в противен случай кожата лесно се напуква и разцепва), за да се предотврати полепването на покритието на електрода от масло и друга мръсотия, за да се предотврати увеличаването на въглеродното съдържание на фланеца за челно заваряване на неръждаема стомана и влияние върху качеството на заваряване.
3. При заваряване на челен фланец от неръждаема стомана, карбидът ще се нагрява многократно, за да се намалят устойчивостта на корозия и механичните свойства.
4. След заваряване на хромираната неръждаема стомана към фланеца, закаленият американски стандартен фланец е по-голям и склонен към напукване.Ако заваряването се извършва с помощта на същия тип хромиран електрод от неръждаема стомана (G202, G207), той трябва да бъде предварително загрят до 300°C или по-висока и бавно охладен до около 700°C след заваряване.Трябва да се използват челно заварени фланцови електроди от неръждаема стомана (A107, A207), ако заварката не може да бъде подложена на термична обработка след заваряване.
Време на публикуване: 18 юни 2021 г